HY雕刻機(jī)的主要特點(diǎn)

    1、本機(jī)床是龍門式高速雕銑機(jī)，是本公司為客戶精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高性能、易操作的高檔精密機(jī)床。本機(jī)床設(shè)計(jì)新穎，外形整體結(jié)構(gòu)美觀大方。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。

    2、本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件精密鑄造而成，且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,保證機(jī)身品質(zhì)不易變形，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。

    3、機(jī)床床身內(nèi)部采用斜拉筋，優(yōu)化床身受力程度，提高部件移動(dòng)時(shí)動(dòng)態(tài)的基體剛度，橫梁高剛性設(shè)計(jì)，立柱與橫梁共同構(gòu)成龍門式框架。設(shè)計(jì)上突出結(jié)構(gòu)對(duì)稱，吸震性強(qiáng)，剛性極佳。

    4、HY650雕銑機(jī)整機(jī)重量達(dá)到3200ＫＧ，床體最寬為1800MM，與同類機(jī)床相比，大大增強(qiáng)了機(jī)身的鋼性和穩(wěn)定性，確保機(jī)床在重切削加工中的精度超過市場(chǎng)其它品牌同型號(hào)雕銑機(jī)。

    5、由于以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，故可適應(yīng)各種切削環(huán)境，同時(shí)加工速度快，形成的表面效果好。

    6、工作臺(tái)、滑板、溜板分別在床身、 橫梁上實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)移動(dòng)。

    7、三軸承載均采用精密（P）級(jí)臺(tái)制矩形直線導(dǎo)軌副，負(fù)載大，精度高。X、Y、Z三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿采用臺(tái)制C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用日本進(jìn)口P4級(jí)600接觸角的配對(duì)組合滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均為雙側(cè)預(yù)緊安裝，更好的提高絲桿的剛性，同時(shí)提高絲桿傳動(dòng)的精度?！　　　　　　　　　　　　?nbsp;        

    8、聯(lián)軸器采用德國進(jìn)口的R+W型彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)扭矩大，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性高，精度穩(wěn)定、性能可靠。

    9、電主軸為本機(jī)床的關(guān)鍵部件，我公司機(jī)床選用的為大功率的恒功率銑削專用主軸。主要特點(diǎn)為切削扭矩大，可適應(yīng)各種材料的切削。本機(jī)床所選用電主軸系統(tǒng)，全套由專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件均經(jīng)過強(qiáng)化處理；采用世界知名品牌P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR  NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的精度高、使用壽命長、質(zhì)量可靠性高。

    10、機(jī)床的潤滑系統(tǒng)采用自動(dòng)定時(shí)、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)三軸滾珠螺桿和三軸直線導(dǎo)軌的潤滑。在機(jī)床的使用過程中，合理的潤滑系統(tǒng)可延長機(jī)床的使用壽命。

    11、HY650采用全封閉鈑金罩殼，外觀設(shè)計(jì)大方，注重人機(jī)操作的配合。

    12、主機(jī)和電氣及控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，為客戶節(jié)省工作空間，同時(shí)使工作環(huán)境干凈、整齊、美觀。

    13、控制部分是高速雕銑機(jī)的核心，本公司所生產(chǎn)雕銑機(jī)，主要配置臺(tái)灣生產(chǎn)的新代或者寶元控制系統(tǒng)，客戶可根據(jù)自己需要選配。另外客戶也可以選配西班牙法格(FAGOR)系統(tǒng)。

    14、以上各品牌系統(tǒng)供應(yīng)商均為專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)PC控制器的廠家，所提供系統(tǒng)操作簡單，具有強(qiáng)大的數(shù)控功能（支持3軸以上多軸連動(dòng)），高分辨率（0.001mm），支持多種CAD/CAM編程軟件。

    15、三軸傳動(dòng)采用機(jī)床行業(yè)專業(yè)的日本數(shù)字伺服電機(jī)，響應(yīng)高，扭力大,數(shù)字電機(jī)采用高分辨率編碼器反饋，精度很高。出廠前由技術(shù)人員精心調(diào)試每臺(tái)電機(jī)，確保每個(gè)軸電機(jī)與機(jī)械的匹配。

16、本機(jī)電氣部分的電器配件均采用國際著名品牌,確保電控部分的穩(wěn)定性。

編程系統(tǒng)

以下是本機(jī)床經(jīng)常要用到的編程加工軟件

    1、MASTERCAM是最經(jīng)濟(jì)、最有效率、全方位的CAD/CAM軟件。

MASTERCAM具有強(qiáng)大的繪圖功能，能利用此軟件進(jìn)行基本圖形的繪制，并能選擇適當(dāng)?shù)牡毒?、主軸切削速度、進(jìn)給率、切削量、余量，以適當(dāng)?shù)募庸すに嚒⒓庸し椒ㄟM(jìn)行刀具路徑編制。

    2、TYPE3軟件TYPE3是功能強(qiáng)大、專業(yè)應(yīng)用于雕刻加工的CAD/CAM軟件。

通過點(diǎn)陣圖（JPG/TIF格式文件）的輸入，2D/3D掃描儀輸入，能依據(jù)點(diǎn)陣圖勾繪矢量圖等功能，并能編制刀具路徑。

   3、其他繪圖軟件

除上述二種外，還有各式各樣的CAD/CAM軟件，它們各具特色，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。如：UG是目前最強(qiáng)大的CAD/CAM軟件，而且通過UG編程的加工程序所加工的產(chǎn)品效果也比較理想；

    5、ARTCAM也是專業(yè)雕刻加工軟件；PR0-ENGINEER的繪圖功能快捷、強(qiáng)大，但編制刀路方面不如MASTERCAM等等。后處理文件、傳輸軟件的學(xué)習(xí)。

本公司CNC機(jī)床支持各種CAD/CAM軟件的編程，只要使用本公司提供適當(dāng)?shù)暮筇幚砦募?duì)刀具路徑文件進(jìn)行編譯 (也就是本公司提供的后處理軟件)，就能生成能被本公司CNC機(jī)床執(zhí)行的加工文本文件。再經(jīng)過本公司提供的WINDNC傳輸，傳至機(jī)床的RAM內(nèi)存，即可執(zhí)行加工,并達(dá)到理想的加工效果。